矯直機(jī)校準(zhǔn)工序說明

發(fā)布時(shí)間：2016-01-13

      作業(yè)輥沒有調(diào)整體系，因而不需求校準(zhǔn)。可是作為四個(gè)主液壓缸校準(zhǔn)的條件，需求確保上作業(yè)輥沒有被歪曲。這里有三個(gè)區(qū)域用來查看上作業(yè)輥是不是被歪曲。抗彎楔塊校準(zhǔn)以后即是抗彎體系。上區(qū)域配套于抗彎體系，下區(qū)域由下作業(yè)輥斷定，也即是與下輥之間的輥縫。假如某些作業(yè)輥相對(duì)于上作業(yè)輥的共用零線有少許偏移，那就需求斷定這些偏移量。把這些值作為PC模型的輸入量，然后能夠?qū)Υ诉M(jìn)行抵償。這個(gè)測(cè)定應(yīng)該在廠家進(jìn)行進(jìn)而校準(zhǔn)它，相當(dāng)于對(duì)下輥進(jìn)行丈量并校準(zhǔn)。只需求一個(gè)滿足長(zhǎng)的單根直規(guī)來查看全部的輥縫區(qū)域。
     將下輥復(fù)位，在磨輥間順次進(jìn)行下列查看和調(diào)整工序。假如要對(duì)下輥進(jìn)行某些機(jī)械改變，能夠不用查看現(xiàn)已在矯直機(jī)里邊安裝好的輥?zhàn)佣苯舆M(jìn)行該工序。
1.將兩根直規(guī)用螺栓把緊到裝配好的輥?zhàn)鋈肟趦深^（參加相應(yīng)的T型墊）。此刻帶楔塊的液壓缸徹底縮回，方位傳感器輸出為“-5mm”。
2.第二根直規(guī)放在現(xiàn)已準(zhǔn)備好的兩根直規(guī)之上。
在第二根直規(guī)與下輥上表面之間發(fā)生間隙“S”。“S”應(yīng)該是1.986mm。作業(yè)輥直徑是211mm和210mm的在外。不行能對(duì)這種直徑做出徹底的抵償。這個(gè)縫隙“S”將會(huì)是2.138mm和3.154mm。每一根矯直輥的上沿都應(yīng)該調(diào)整到905.014mm。直徑為211mm和210mm的在外，這會(huì)使矯直輥的零線下降。這些差別將經(jīng)過對(duì)四個(gè)主液壓缸的校準(zhǔn)而得到抵償。以上調(diào)整的完結(jié)均由調(diào)理缸和其必需的行程“W” 來完結(jié)。此刻有必要查看基準(zhǔn)尺度“B”。
3.撤除接合套筒。
4.墊入壓板并調(diào)查移動(dòng)方向。將防松螺母向后旋至擋銷（直徑50mm）。
5.把液壓泵連接到調(diào)理缸上。
6.操作調(diào)理缸（大行程10mm），并旋至壓板。重復(fù)該操作直到達(dá)到尺度“B”。
7.液壓泵卸壓。
8.撤除液壓泵。
9.撤除壓板。
10.復(fù)位調(diào)理缸直到112.5mm（接合套筒）。
11.旋緊防松螺母頂住調(diào)理缸。
12.重裝接合套筒。
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