高速切削是產(chǎn)生動態(tài)力的直接因素。當(dāng)立式矯直機(jī)高速切削時(shí)，容易產(chǎn)生振動，光會離開工件表面的振動線，影響工件的表面加工質(zhì)量，重量將無法進(jìn)行切削。機(jī)床加工過程中存在兩種振動形式：強(qiáng)迫振動和自激振動。

　　立式矯直機(jī)的抗振性是消掉這兩種振動的能力。強(qiáng)迫振動在不同動態(tài)力的作用下被迫產(chǎn)生振動，如高速旋轉(zhuǎn)部件的不平衡力、往復(fù)運(yùn)動部件的反向沖擊力的變化。機(jī)床的振動源通過機(jī)床的底座傳遞到機(jī)床上，引起機(jī)床的振動。如果動態(tài)力的頻率與機(jī)床的固有速度一樣，則消掉共振機(jī)床結(jié)構(gòu)的強(qiáng)迫振動的能力可以由動剛度的大小來表示。

　　自激振動是在沒有附加動力的情況下，由切削過程的自振過程引起的振動。自激振動的頻率接近或高于機(jī)床主振型固有頻率較低的振幅，振幅較大，對加工過程有不利影響。當(dāng)機(jī)床的剛度、刀具的切削角度、工件和刀具材料、切削速度和進(jìn)給量固定時(shí)，影響自激振動的主要因素是切削寬度。因此，不產(chǎn)生自激振動的切削寬度被稱為臨界切削寬度，用來判斷機(jī)床的切削穩(wěn)定性（自激振動的阻力）。自激振動的頻率是固定的，與外界干擾力的頻率無關(guān)，但與機(jī)床某一部分振動模態(tài)的固有頻率接近。這一部分是機(jī)床振動阻力的薄弱環(huán)節(jié)。

　　通過提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的抗振性，立式矯直機(jī)可以減少和克服振動對加工精度和加工過程的影響。機(jī)床的靜剛度和固有頻率是影響機(jī)床動態(tài)剛度的重要因素。從提高機(jī)床的靜剛度、固有頻率和增加阻力等方面出發(fā)，提出了提高機(jī)床抗振的具體措施。