矯直機在運行的過程中和普通機床在加工方法上會很多的不同之處，在使用的過程中其不同表現(xiàn)在他的控制方式上，設(shè)備在使用的過程中主要是以切削加工為例，其采用其普通機床加工零件時，某一工序工步的安排。
       矯直機的先后次序、位移量以及走刀路線等相關(guān)的切削參數(shù)的選擇等，在使用的過程中往往都是直接由操作者自身考慮以及判斷的，在運行時都是采用手工操作的方式來進行控制。
       矯直機要是采用其仿型機床或者是自動機床加工，在使用的過程中雖然也能達到對加工過程中所能實現(xiàn)的自動控制的目的，但是其控制的方式主要是通過預(yù)先配置的凸輪、擋塊或靠模來實現(xiàn)的。
       其在運行的時雖然其自動化程度是比較高的，但是在使用的過程中其自適應(yīng)性比較差，設(shè)備不可能會對加工中出現(xiàn)的問題進行自由地的人為調(diào)整，盡管現(xiàn)代數(shù)控機床在自適應(yīng)調(diào)整方面作了不少改進。
       他在進行工藝處理的過程中，須要考慮到加工過程中每個小細節(jié)，實踐證明，其在運行的過程中出現(xiàn)的失誤以及差錯，其主要的原因是加工工藝方面考慮不周或計算與編程時出現(xiàn)錯誤。
       矯直機在運行時其上面是不準堆放其物品的，這樣可以較好的防止其機械震動落入機體，設(shè)備的料槽以及料架應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
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